單段錘式破碎機又叫單段破碎機、單段細碎機。適用于破碎抗壓強度<150MPa的脆性礦石,如石灰石、頁巖、石膏、煤、泥質(zhì)粉砂巖以及石灰石和粘土的混合料??梢詫⒋髩K礦石一次破碎到入雷蒙磨需要的粒度,從而取代傳統(tǒng)的兩段破碎,簡化工藝流程、節(jié)約生產(chǎn)費用。當前,5000t/d甚至l0000t/d水泥熟料生產(chǎn)線逐漸普及,水泥生產(chǎn)設備大型化需求也隨之增多,其中石灰石破碎能力l000 t/h以上,適應配套大型立磨工藝系統(tǒng)要求的單段錘式破碎機具有相當廣闊的市場需求。
單段錘式破碎機工作原理
單段錘式破碎機主要靠破碎機錘頭在上腔中對礦石進行強烈的打擊,礦石對反擊襯板的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。礦石存在不同的內(nèi)在缺陷,如層理,夾雜物、裂縫,特別是礦石在各個方向擴展起來細、大至肉眼可見的裂縫等導致礦石在各個方向上強度不同,利用劇烈的沖擊可以使礦石沿著薄弱的脆弱點和脆弱面斷裂而破碎。但隨著破碎過程的進行,礦石的粒度尺寸不斷減小,脆弱點和脆弱面也不斷減少,礦石的強度因而相應地增加。礦石變得越來越堅固,單位體積需要更高的沖擊能量才能破碎。錘式破碎機利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭或板錘與礦石發(fā)生劇烈的撞擊,使礦石發(fā)生破碎的同時,還獲得運動速度,進而與反擊板或襯板發(fā)生碰撞,或礦石彼此之間發(fā)生碰撞,多次碰撞后得到合格產(chǎn)品排出機外。
單段錘式破碎機結(jié)構(gòu)圖
單端錘式破碎機性能特點
1、變多級破碎為單段,專用于抵抗嚴酷石灰石磨損條件,一次破碎,無需二破。
2、錘頭采用合金高錳鋼添加微量稀土元素材料,錘頭的耐磨性更好。
3、采用“石打石”破碎腔型改造使得物料自破比例大大增加,有效降低錘頭、篦板磨損負荷。
4、轉(zhuǎn)子采用超硬表面熔敷技術(shù),比常規(guī)耐磨焊條堆焊壽命提高2倍以上。
5、主軸采用軍工特殊材料,在惡劣的工作條件下,能經(jīng)受高速運動和重力擠壓,同時還有足夠的韌性和強度。
6、全新篦板縫優(yōu)化設計,出料順暢,粒度細、均勻、穩(wěn)定、篦板壽命長。
單段錘式破碎機技術(shù)參數(shù)
型號 | 轉(zhuǎn)子尺寸(mm) | 處理能力(t/h) | 錘頭壽命(萬噸/套) | 進料口尺寸 (mm) | 入料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 功率 (kw) | 設備重量(t) |
DPC-15 | 800× 650 | 15-35 | 1-2 | 570×630 | ≤500 | ≤5 | 35-55 | 13 |
DPC-35 | 1000× 1030 | 35-60 | 3-5 | 1050×760 | ≤ 700 | ≤5 | 55-75 | 16.5 |
DPC-65 | 1200× 1290 | 60-90 | 5-8 | 1320×760 | ≤800 | ≤8 | 90-132 | 23 |
DPC-90 | 1400× 1300 | 90-150 | 8-12 | 1330×960 | ≤900 | ≤10 | 160-200 | 25 |
DPC-125 | 1400× 1700 | 120-150 | 13-15 | 1790×960 | ≤1000 | ≤10 | 200-240 | 30 |
DPC-150 | 1600× 1560 | 150-180 | 15-18 | 1900×960 | ≤1100 | ≤10 | 280-315 | 35 |
DPC-180 | 1600× 2020 | 180-250 | 18-22 | 2050×1200 | ≤1100 | ≤10 | 355-380 | 45 |
DPC-250 | 1800× 2000 | 250-400 | 22-28 | 2150×1400 | ≤1100 | ≤10 | 560-630 | 60 |
DPC-300 | 2000× 2200 | 450-650 | 30-40 | 2300×1600 | ≤1300 | ≤10 | 710-800 | 85 |
2DPC180 | 1850×1890 | 800-1000 | 40×2個 | 2030×2080 | ≤1500 | ≤65 | 630×2 | 150 |
2DPC250 | 2018×2237 | 1200-1500 | 50×2個 | 2670×2460 | ≤1500 | ≤65 | 800×2 | 175 |
2DPC300 | 2300×2508 | 1500-2000 | 66×2個 | 3065×2666 | ≤1500 | ≤75 | 1125×2 | 203 |
注:尊敬的客戶,我們的產(chǎn)品不斷在升級參數(shù)如有變動恕不另行通知。