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制砂設(shè)備

液壓輥壓機(jī)

輥壓機(jī)(又稱液壓輥壓機(jī)、輥壓磨、擠壓磨)是結(jié)合液壓機(jī)和破碎機(jī)的工作原理,充分運用了機(jī)、電、液一體化的設(shè)計理念,使產(chǎn)品的破碎效率及穩(wěn)定性顯著提高,調(diào)節(jié)方便,安全可靠

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液壓輥壓機(jī)

      輥壓機(jī)(又稱液壓輥壓機(jī)、輥壓磨、擠壓磨)是中厚機(jī)械多年來結(jié)合液壓機(jī)和破碎機(jī)設(shè)備的工作原理,充分運用了機(jī)、電、液一體化的設(shè)計理念,使產(chǎn)品的破碎效率及穩(wěn)定性顯著提高,調(diào)節(jié)方便,廣泛用于水泥廠、石料廠、建材行業(yè)等。具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng),并且降低鋼材消耗及噪聲的功能,適用于新廠建設(shè),也可用于老廠技術(shù)改造,使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%,經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20—35%,小于2mm占65—85%,小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋,易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊,耐磨層維修更為方便。

輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成:

      輥壓機(jī)由機(jī)架、兩個輥系、傳動裝置、扭矩支承、輥罩、進(jìn)料裝置、液壓(加壓)系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部份組成。

液壓輥壓機(jī)

輥壓機(jī)工作原理:

      物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到100-150MPa的高壓作用后,變成密實的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅,除含有比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部,產(chǎn)生大量裂紋,改善了物料的易磨性,且在進(jìn)一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗。

輥壓機(jī)優(yōu)勢:

      1、輥面堆焊采用耐磨焊條及工藝技術(shù)進(jìn)行焊接,使用壽命提高。

      2、采用液壓油缸性能可靠。

      3、自動控制配有自動診斷系統(tǒng),故障自動解除,控制可靠,操作簡單。

      4、用輥壓機(jī)粉磨物料,輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小,從而大大改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況,使整個粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降。

      5、工作環(huán)境好,物料在擠壓輥罩內(nèi),被連續(xù)穩(wěn)定地擠壓粉碎,粉塵不易擴(kuò)散。

液壓輥壓機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號 Φ800x400 Φ1000x400 Φ1200x500 Φ1500x600 Φ1800x800 Φ2000x1000 Φ2600x1000
輥子直徑 Φ800 Φ1000 Φ1200 Φ1500 Φ1800 Φ2000 Φ2600
通過量(t/h) 15-30 20-40 30-60 50-100 80-170 150/350 260/450
更大進(jìn)料粒度(mm) <20 <25 <30 <40 <50 <60 <80
排料口粒度(mm) 0-8 0-8 0-10 0-15 0-15 0-15 0-20
外形尺寸(mm) 2180x2936x1130 2800x3232x1360 6270x2680x1590 4474x4134x2005 4950x4300x1950 5100x4950x2550 7100x7650x2850
減速機(jī) ZLY224-20-I×2 ZLW280-20-I/ZLY280-20-IV PZNA11-25×2 PZNA13-25×2 PZNA16-31.5×2 PZNA19-31.5×2 PZNA23-40×2
電動機(jī)(kw)     22×2 45×2 75×2 110×2 160×2 280×2 500×2
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